欢迎访问河南省亚细亚耐火材料有限公司官方网站!
  • 以质量求生存,以诚信求发展

    研发、生产、安装、售后 一站式 服务

  • 关于炼钢转炉炉衬耐火材料的选择、砌筑、损坏、修补等问题

    作者:admin 发布日期:2019/5/14 关注次数: 二维码分享

    1、转炉的内衬是由哪几部分组成,各部分分别砌筑何种耐火材料?镁炭砖有哪几类,其理化指标是怎样的?

    转炉的内衬是由绝热层也称隔热层、永久层和工作层组成。

    绝热层一般是用多晶耐火纤维砌筑,炉帽的绝热层也有用树脂镁砂打结而成;永久层各部位用砖也不完全一样,多用低档镁碳砖、或焦油白云石砖、或烧结镁砖砌筑;工作层全部砌筑镁炭砖,

    砌筑工作层的镁炭砖有普通型和高强度型,我国已制定了行业标准。

    河南耐火砖

    2、什么是综合砌炉?

    采用综合砌炉后,整个炉衬砖的蚀损程度比较均衡,可延长炉时的整体使用寿命。

    (1)炉口部位。应砌筑具有较高抗热震性和抗渣性、耐熔渣和高温炉气冲刷,并不易粘钢,即使粘钢也易于清理的镁炭砖。

    (2)炉帽部位。应砌筑抗热震性和抗渣性能好的镁炭砖。有的厂家砌筑MTl4B牌号的镁炭砖。

    (3)炉衬的装料侧砌砖。除应具有高的抗渣性和高温强度外,还应耐热震性好,一般砌筑添加抗氧化剂的镁炭砖;也有的厂家选用MTl4A镁炭砖。

    (4)炉衬的出钢侧砌砖。受热震影响较小,但受钢水的热冲击和冲刷作用。常采用与装料侧相同级别的镁炭砖,但其厚度可稍薄些。

    (5)两侧耳轴部位砖衬。除受吹炼过程的蚀损外,其表面无渣层覆盖,因此衬砖中碳极易被氧化,此处又不太好修补,所以蚀损较严重。应砌筑抗氧化性强的镁炭砖,可砌筑MTl4A镁炭砖。

    (6)渣线部位衬砖。这个部位与熔渣长时间接触,是受熔渣蚀损较为严重的部位。出钢侧渣线随出钢时间而变化,不够明显;但排渣侧,由于强烈的熔渣蚀损作用,再加上吹炼过程中转炉腹部遭受的其他作用,这两种作用的共同影响,蚀损比较严重。因而需要砌筑抗渣性良好的镁炭砖,也可选用MT14A镁炭砖。

    (7)熔池部位。也有称其为炉缸与炉底。在吹炼过程中虽然受钢水的冲蚀作用,但与其他部位相比,损坏较轻。可选用碳含量较低的MT14B镁炭砖。若是复合吹炼转炉,炉底也可砌筑MT14B镁碳砖。

    3、出钢口砌筑哪种耐火砖,更换方式有哪两种?

    出钢口受高温钢水冲蚀和温度急剧变化的影响,损毁较为严重,因此应砌筑具有耐冲蚀性好、抗氧化性高的镁炭砖。一般都采用整体镁炭砖,或组合砖如MT14A镁炭砖,使用约200炉就需更换。

    更换出钢口有两种方式,一种是整体更换;一种是重新做出钢口。重新做出钢口时,首先清理原出钢口后,放一根钢管,钢管内径就是出钢口尺寸,然后在钢管外壁周围填以—侯砂并进行烧结。

    4、对炉衬砖的砌筑有什么要求?

    转炉炉衬的砌筑质量是炉龄的基础。因此,首先炉衬砖本身的质量必须符合标准规定;然后严格按照技术操作程序砌筑,达到整体质量标准要求。

    (1)工作层要采用综合砌炉。

    (2)砌筑时必须遵循“靠紧、背实、填严”的原则,砖与砖尽量靠紧,砖缝要小于等于1mm,上下的缝隙要小节等于2mm,但必须预留一定的膨胀缝;缝与间隙要用不定形耐火材料填实、捣紧;绝热层与永久层之间,永久层与工作层之间要靠实,并用镁砂填严。

    (3)炉底的砌筑一定要保证其水平度。

    (4)砌砖合门位置要选择得当,合门砖应使用调整砖或切削加工砖,并要顶紧;砖缝要层层错开,各段错台要均匀。

    (5)工作层用干砌,出钢口可以用湿砌;出钢口应严格按技术规程安装、砌筑。

    (6)下修转炉的炉底与炉身接缝要严密,以防漏钢。

    5、转炉炉衬损坏的原因有哪些?

    转炉炉衬损坏原因主要有:

    (1)机械作用。加废钢和兑铁水对炉衬的冲撞与冲刷,炉气与炉液流动对炉衬的冲刷磨损,清理炉口结渣的机械损坏等。

    (2)高温作用。尤其是反应区的高温作用会使炉衬表面软化、熔融。

    (3)化学侵蚀。高温熔渣与炉气对炉衬的氧化与化学侵蚀作用比较严重。

    (4)炉衬剥落。由于温度急冷急热所引起炉衬砖的剥落;以及炉衬砖本身矿物组成分解引起的层裂等等。

    这些因素的单独作用,或综合作用而导致炉衬砖的损坏。

    6、转炉内衬工作层镁炭砖蚀损的机理是怎样的?

    转炉内衬的工作层全部砌筑镁炭砖。镁炭砖中含有相当数量的石墨碳,它与熔渣的沮湿性较差,阻碍着熔渣向砖体内的渗透,所以镁炭砖的使用寿命长。

    镁炭砖的蚀损机理如下:

    据对镁炭砖残砖的观察,其工作表面比较光滑,但存在着明显的三层结构。工作表面有1~3mm很薄的熔渣渗透层,也称反应层;与反应层相邻的是脱碳层,厚度为0.2~2mm,也称变质层;与变质层相邻的是原砖层。其各层化学成分与岩相组织各异。

    镁炭砖工作表面的碳首先受到氧化性熔渣TFe等氧化物、供入的O2、炉气中CO2等氧化性气氛的氧化作用,以及高温下MgO的还原作用,使镁炭砖工作表面形成脱碳层。其反应式如下:

    FeO+C→CO↑+Fe

    CO2↑+C→2CO↑

    MgO+C→Mg+CO↑

    砖体的工作表面由于碳的氧化脱除,砖体组织结构松动脆化,在炉液的流动冲刷下流失而被蚀损;同时,由于碳的脱除所形成的孔隙,或者镁砂颗粒产生微细裂纹,熔渣从孔隙和裂纹的缝隙渗入,并与MgO反应生成低熔点CMS(CaO·MgO·SiO2)、C3MS2(3CaO·MgO·2SiO2)、CaO·Fe2O3、FeO及MgO·Fe2O3固溶体等矿物。起初这些液相矿物比较黏稠,暂时留在方镁石晶粒的表面,或砖体毛细管的入口处。随着反应的继续进行,低熔点化合物不断地增多,液态胶结相黏度逐渐降低,直至不能粘结方镁石晶粒和晶粒聚合体时,引起方镁石晶粒的消融和镁砂颗粒的解体。因而方镁石晶粒分离浮游而进入熔渣,砖体熔损也逐渐变大。熔渣渗透层(也称变质层)流失后,脱碳层继而又成为熔渣渗透层,在原砖层又形成了新的脱碳层。基于上述的共同作用砖体被熔损。

    镁炭砖通过氧化—脱碳·冲蚀,镁砂颗粒漂移流失于熔渣之中,镁炭砖就是这样被蚕食损坏的。由此可见,要提高镁炭砖的使用寿命,关键是提高砖制品的抗氧化性能。

    7、提高转炉炉龄可有哪些措施?

    (1)应用溅渣护炉技术,充分发挥护炉效果。

    (2)优化转炉冶炼工艺,提高自动化水平,提高终点控制的命中率,减少后吹,控制合适的终点渣成分和出钢温度,少出高温钢等。

    (3)加强日常炉衬的维护,及时测量炉衬厚度做好喷补,搞好动态管理。

    (4)采用优质材质的炉衬砖、综合砌炉、确保炉衬的修砌质量等。

    8、日常生产中采用哪些方法维护转炉炉衬?

    溅渣护炉是日常生产中维护炉衬的主要手段,此外还要根据炉衬砖蚀损的部位和蚀损程度确定其他维护方法。一般用补炉料或补炉砖修补、喷补技术等对炉衬进行维护,以保持转炉的合理内型。

    例如,炉底的维护以补炉为主,根据激光测量仪所测定残砖厚度,确定补炉料的加入数量及烘烤时间;补炉料为镁质冷补炉料或补炉砖。炉身的装料侧可采用喷补与补炉料补炉相结合维护;耳轴及渣线部位只能采用喷补维护;出钢口根据损坏情况整体更换或用补炉料进行垫补。炉帽部位在正常溅渣条件下可不喷补,需要时可采用喷补维护。

    9、转炉炉衬在什么情况下采用喷补技术?

    炉衬有局部损坏又不宜用补炉料修补时,如耳轴部位损坏,可采用喷补技术。对局部蚀损严重的部位集中喷射耐火材料,使其与炉衬砖烧结为一体,对炉衬进行修复。

    喷补方法有干法喷补、半干法喷补和火焰喷补等,目前多用半干法喷补料。

    河南耐火砖

    10 喷补料由哪几部分组成,对喷补料有什么要求?

    喷补料由耐火材料、化学结合剂、增塑剂和少量水组成。

    (1)耐火材料。用冶金镁砂,其MgO含量在90%以上、CaO含量2%左右并要求ω(CaO)/ ω(SiO2) >1.8、其他氧化物如Al203、Fe203等总含量应小于1.5%。并要有合适粒度配比。

    (3)结合剂。能快速固化达到佳的粘结效果,可用固体水玻璃,即硅酸盐(Na2O·nSO2)、也可用铬酸盐、磷酸盐(三聚磷酸钠)等。

    此外还可加入适量羧钾基纤维素。

    喷补料的用量视损坏程度确定,喷补后根据喷补料的用量确定是否烘烤及烘烤时间。

    对喷补料的要求是:

    (1)有足够的耐火度,能承受炉内高温的作用。

    (2)喷补时喷补料能附着于待喷补的炉衬上,材料的反跳和回落要少。

    (3)喷补料的附着层能与待喷补的红热炉衬表面很好地烧结、熔融为一体,并具有足够的强度。

    (4)喷补料附着层能承受高温熔渣、钢水、炉气及金属氧化物蒸气的侵蚀。

    (5)喷补料的线膨胀率和线收缩率要小,好接近于零,否则因膨胀或收缩而产生应力,致使喷补层剥落。

    (6)喷补料在喷射管中流动通畅。


    案例展示

    CASE SHOW

    快速通道 Express Lane

    咨询热线

    1880397095518803970955

    邮箱:737073965@qq.com

    QQ:737073965

    版权所有:2018河南省亚细亚耐火材料有限公司

    备案号:
    网站地图   RSS    XML   河南|黑龙江|辽宁|吉林|内蒙古|
    技术支持:
    河南亚细亚耐火材料有限公司主营业务:河南耐火砖,河南浇注料,河南轻质保温砖
    地址:河南省新密市超化镇圣帝庙工业园区
    邮箱:737073965@qq.com
    联系人:李主任
    联系手机:18803970955
    联系电话:0371-69269666

    全国咨询热线

    18803970955
    手机站扫一扫

    扫一扫