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  • 转炉炼钢出钢口的更换与维护操作事项

    作者:admin 发布日期:2019/5/8 关注次数: 二维码分享

    转炉炼钢出钢口的更换与维护操作事项


    延长出钢口寿命的措施如下:

    (1)减少前、后期出钢下渣量,同时应采用挡渣工艺挡住出钢过程中的下渣。

    (2)必要时,可在调渣后从出钢口倒揸,减少炉渣对出钢口的侵蚀。

    (3)减少高温钢、过氧化钢等对出钢口的损坏。

    (4)及时修补出钢口,保持出钢口正常的形状和大小。

    (a)前期下渣;(b)后期下渣

    (5)采用优良材质。要求作为出钢口的材料耐高温、耐侵蚀、耐冲刷、耐急冷急热。

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    更换出钢口操作

     

    更换出钢口原则如下:

    (1)出钢时间小于3min。

    (2)出钢口形状不规则或内有明显凹坑,出钢钢流散。

    (3)出钢口寿命大于规定炉次,视生产计划预先安排。

    更换出钢口方法如下:

    (1)更换出钢口计划应提前4h以上下达,以便于生产组织。

    (2)出完钢倒净残渣将转炉摇至大面适当位置,将出钢口内残钢处理干净。本炉次溅渣结束后,用高压氮气对汽化烟道进行吹扫,清除粘渣。

    (3)将转炉向下摇至适当位置,出钢口钻孔机调整好位置,与出钢口角度相适应,保证钻孔角度准确、孔壁光滑、孔道圆整、大小合适,避免损坏出钢口座砖。

    (4)出钢口孔钻好后,将转炉摇至便于安装出钢口的位置。在出钢口钻孔的同时应准备好新出钢口、出钢口料及出钢口料槽。

    (5)用叉车及专用工具将新出钢口放入钻好的孔道内,调整好位置,用电焊将新出钢口护板焊接在炉壳的出钢口钢板上进行定位(为了便于定位,可在安放新出钢口前在出钢口孔道内填入适量出钢口料)。

    (6)出钢口定位完成后,应将出钢口护板上部割开,以便于填入出钢口料。

    (7)利用叉车及出钢口料槽将适量调好的出钢口料填入出钢口,

    将新出钢口与孔道间隙端部填满压实,并保证烧结35minn烧结出钢口的同时,在炉后调好出钢口料。

    (8)将转炉摇至适当位置便于向出钢口灌料,将调好的出钢口料灌入新出钢口与孔道间隙,在操作时要避免灌料不实。

    (9)灌料过程中应及时观察保证不漏料。灌料结束后应保证烧结时问在15min以上。

    (10)每次换完出钢口后应及时调整挡渣车,确保挡渣锥对位准确。

    出钢口维护和更换的要求如下:

    (1)炉长对每炉钢都要关注出钢口情况,出完钢后都要确认出钢口内口和外口情况。内口不好要关注后大面的情况,并且做好终渣,后倒渣维护后大面和出钢口内口。如果内口侵蚀严重,要及时联系护炉主管来现场确认,采取措施,更换出钢口,维护后大面。

    (2)出钢口外口如果侵蚀严重,要及时喷补维护。如果定型钢板受到损坏,要及时通知转炉工长。发现出钢口有渗钢现象,要通知护炉主管现场确认,并及时组织更换。

    (3)只要发现出钢口存断裂,侵蚀严重,无论出钢口使用次数多少,都要通知护炉主管现场确认,组织更换出钢门。

    (4)出钢时间小于3min,要立即通知护炉主管现场确认,护炉主管现场报告调度室,协调更换出钢口计划。

    (5)护炉主管要随时掌握出钢口的情况,确定更换出钢口的时间,并且报告计划员。按照计划更换出钢口,工长、炉长要安排好更换钻头,并清理好炉口。

    (6)在打旧出钢口时,二助手、炉长一定要确认好钻杆的正确角度,不得偏斜。

    (7)装新出钢口前,一定要确认无残钢,如果有残钢,要用煤氧枪烧干净,保证内口里面均匀光滑,装新出钢口喷补外口时,护炉主管一定要保证出钢口位置端正,方可喷补材料,喷补完外口后要用煤氧枪烘烤3~5min,才可摇至炉后。

    (8)炉后喷补时,要保证料水比调节合格、黏度合适才可仲入炉内喷补,杜绝喷补枪伸入炉内后才调节。若采用干式自流料下出钢口,要温度合适,自流料流动性好,使出钢口内口填满、填实。

    (9)兑铁水前,一定要确认喷补料干透后方可兑铁水"

    (10)生产前一定要对出钢口状况进行确认后方可兑铁水。在吹炼时检蒼出钢口有火焰冒出,则表示出钢口通畅。

     

     

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